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服装面料种类介绍图解

 2025-02-18 05:26    和牧服饰  

一、服装面料种类介绍图解

服装面料种类介绍图解

服装面料种类介绍图解

随着时尚产业的发展,服装面料的种类也越来越多样化。从天然纤维到化学纤维,从厚重的织物到轻盈的材料,每个面料都有其独特的特性和用途。在本文中,我们将为您介绍几种常见的服装面料,帮助您更好地了解和选择合适的材料。

1. 棉布

棉布是最常见和最受欢迎的面料之一。它由天然棉纤维制成,通常柔软、透气,非常舒适。棉布可分为纯棉和棉混纺两类。纯棉布料适合夏季,可吸收汗水并保持凉爽。而棉混纺则增加了面料的弹性和耐久性,更适合制作牛仔裤等耐磨损的服装。

2. 羊毛

羊毛是来自绵羊身上的纤维,被广泛应用于制作保暖的冬季服装。羊毛具有优异的保温性能,能够在寒冷的天气中保持身体温暖。同时,羊毛也具有良好的弹性和耐久性,衣物不易变形和损坏。

3. 丝绸

丝绸是一种奢华的面料,以其光滑的质地和华丽的外观而闻名。丝绸由蚕茧中的丝线制成,轻盈柔软,非常适合制作高档的服装。丝绸具有良好的保湿性,能够调节温度,使皮肤保持湿润,因此适合在夏季穿着。

4. 尼龙

尼龙是一种合成纤维,具有优异的耐用性和抗褪色能力。它常用于制作户外运动服装和泳衣等,因其轻盈、易干和透气的特性而受到青睐。尼龙面料还具有一定的弹性,能够提供更好的舒适度和活动性。

5. 涤纶

涤纶是一种常见的合成纤维,具有极高的耐久性和抗皱性。它通常用于制作衬衫、运动装备和工作服等。涤纶面料具有良好的色牢度和易于护理的特点,轻便且不易变形。

6. 麻布

麻布是一种由亚麻纤维制成的面料,具有良好的透气性和吸湿性。由于其天然的粗糙纤维结构,麻布面料通常感觉凉爽和柔软。它适合夏季穿着,因其有助于散发体热和吸收汗水。

7. 绒布

绒布是一种由细长纤维制成的面料,常用于制作冬季服装和家居用品。绒布具有柔软、保暖和舒适的特性,能够有效地阻挡寒冷空气。常见的绒布包括棉绒、羊绒和绒面布。

8. 弹力布

弹力布也被称为弹性面料,通常由涤纶或尼龙混纺制成。这种面料具有良好的拉伸性能和回弹力,能够紧贴身体轮廓,提供更好的舒适度和灵活性。弹力布常用于紧身衣物、内衣和健身装备。

总结

以上仅是介绍了一些常见的服装面料种类,每种面料都有自己独特的特性和用途。在选择服装时,您可以根据季节、场合和个人喜好考虑不同类型的面料。希望本文能帮助您更好地了解各种面料,为您的服装选择提供一些参考。

注:本文所有图片和信息仅供参考,版权归原作者所有。

二、面料种类?

1 很多,常见的有棉、麻、丝、毛、化纤等。2 棉质面料柔软透气,适合夏季穿着,但易皱缩;麻质面料清凉透气,但硬挺不舒适;丝绸面料柔滑亮丽,但贵重易损;毛绒面料保暖,但易起毛球;化纤面料强度高,易护理,但穿着不透气容易静电。3 各种面料都有各自的特点和适用场合,选购时要结合自己的需要、季节、场合等综合考虑。

三、公章种类大全图解?

工会使用的公章,一律为圆形;国有企业、国营股份制企业等使用的公章;专用章一律为圆形,中心部位一律为空白;其他企业所属部门及个体、私营企业的印章。

四、地线种类及图解?

其分类仍然是以配电系统和电气设备的接地组合来分

五、外衣面料种类?

外衣的面料种类有很多,以下是一些常见的外衣面料种类:

1. 棉布:棉布是一种天然纤维面料,柔软舒适,透气性好,吸湿性强,适合各种季节穿着。

2. 涤纶:涤纶是一种合成纤维面料,具有耐磨性强、易抗皱、不易变形等特点,常用于制作运动服、外套等。

3. 尼龙:尼龙是一种合成纤维面料,具有轻盈、耐磨、抗拉伸等特点,常用于制作户外运动服、冲锋衣等。

4. 绒面料:绒面料通常是由聚酯纤维制成,具有柔软的手感和保暖性,常用于制作冬季外套、羽绒服等。

5. 雪纺:雪纺是一种轻薄透气的面料,常用于制作夏季薄外套、衬衫等。

6. 麻布:麻布是一种天然纤维面料,具有透气性好、吸湿性强的特点,常用于制作夏季外套、长裤等。

7. 皮革:皮革是由动物皮肤经过加工而成的面料,具有耐用、防风、防水等特点,常用于制作皮夹克、皮大衣等。

这只是一些常见的外衣面料种类,还有其他种类的面料,如羊毛、丝绸、卡其布等,每种面料都有其独特的特点和适用场合。选择外衣时,可以根据季节、气候、个人喜好和用途来选择合适的面料。

六、面料的种类?

面料的分类:

1、 按制造方法可分为:梭织面料,针织面料

(1)、梭织混纺面料:因其是由经向和纬向的两组纱线交错编织而成,所以它的尺寸和形态稳定性较好

,制成的服装不易变形,但缺点是没有弹力。

(2)、针织面料:是由一根或几根纱线形成的线圈互相穿套连成成片而形成,所以它的尺寸和形态稳定

性较差,但其本身的弹力和悬垂性较好,穿着柔软和舒适。

2、按组成成分来分为:天然面料、化纤面料和混纺面料.

天然面料:棉、麻、毛、丝等。

化纤面料:涤纶、晴纶、锦纶、粘胶纤维、氨纶、聚脂纤维。

混纺面料:即由化学纤维和天然纤维通过纺织方法制成的,如毛涤、涤棉、毛麻、涤纶锦纶氨纶混合、涤

纶粘纤混合等。主要特点是体现所组成原料中各种纤维的优越性能,以提高织物服用性能并扩大其服装的

适用性。由于加工工艺的复杂性,所以有时混纺后的面料比原面料价格更高。

七、面料工艺种类?

1. 纺织工艺:纺织工艺是指将纤维加工成纱线、织物等的过程。纺织工艺包括纺纱、络筒、整经、织造等步骤。常见的纺织工艺有梭织、针织、无纺布等。

2. 染色工艺:染色工艺是将纤维或织物染成特定颜色的过程。染色方法可分为直接染色、媒介染色、减量染色等。常见的染色工艺有轧染、浸染、气染等。

3. 印花工艺:印花工艺是在织物上施加图案或颜色的过程。印花方法可分为直接印花、间接印花(如转移印花、水印花)等。常见的印花工艺有平网印花、圆网印花、滚筒印花、热转印等。

4. 整理工艺:整理工艺是对织物进行物理或化学处理,以提高织物的性能、改善手感、提高外观等。整理方法包括拉幅、预缩、柔软、硬挺、防水、防油等。常见的整理工艺有拉幅整理、预缩整理、柔软整理、硬挺整理等。

5. 功能性处理:功能性处理是指通过物理或化学方法赋予织物特殊功能,如抗菌、阻燃、抗紫外线、吸湿排汗等。功能性处理方法包括涂层、浸渍、敷贴等。常见的功能性处理有抗菌整理、防水防油整理、吸湿排汗整理等。

6. 后整理工艺:后整理工艺是对成品织物进行最后的加工处理,以提高织物的质量和性能。后整理工艺包括剪裁、缝制、熨烫、检验等。常见的后整理工艺有服装剪裁、缝制、熨烫等。

这些面料工艺种类可以根据产品的具体要求和生产条件进行选择和组合。不同的工艺组合可以创造出丰富多样、具有不同特性和功能的面料。

八、窗帘面料种类?

1、涤纶

涤纶是一种比较常见的窗帘布料,这种布料具有不粘毛、耐热、稳定性好、不褪色等优点,性价比非常高。

2、亚麻

亚麻布料透气性好、布料垂感好,但是面料较粗,洗后容易出现缩水。

3、棉麻

棉麻手感柔软,透气性好,这种布料的窗帘比较适合日式风格、原木风格等。

4、绒布

绒布色彩丰富、不易褪色、手感舒适,但缺点是布料重也不好洗、容易沾灰。

5、雪尼尔

垂感好、花纹立体感强,但是容易起皱、褪色,比较适合极简风和现代风。

6、高精密

表面光滑、非常有质感、遮光率可以达到60%-95%,而且水洗之后不易变形,适合用于简约风格、新中式风格等。

7、真丝

光泽度好、布料细腻、看起来非常有档次,但是不遮光,需要搭配衬布,而且清洗后需要熨烫,不然容易缩水起皱。

九、鞋子成分表图解?

鞋底原材料是指做鞋子的脚底所用的材料,主要以皮革、橡胶、胶水、缝纫线等组成的,如果你拿到一款材质不错的鞋底,想知道其原材料是什么,可以委托中科溯源检测技术去分析。

{鞋底原材料简述}

鞋子材料直接关系着鞋子的好与坏,一个鞋子原料包含了鞋帮分、鞋底分和辅材分,其中鞋帮分主要成分是皮革、帆布、无纺布和热熔片等;鞋底主要是有橡胶、PVC、SBS、PU、MD、TPR、EVA等类别;辅材分主要是胶水和缝纫线,印花等。

EVA鞋底:含量越高,弹性越好。

橡胶鞋底:有天然与合成之分,耐磨、弹性好、较重、成本高。

TPR鞋底:具橡胶性能,较耐磨,成本较低。

PU鞋底:优异的耐磨性和反复曲挠性能,良好的抗撕猎强度和弹性,且耐油、耐酸、碱及耐低温性能优良。

MD鞋底:柔软性较好,弹性高,保暖性能较好,但耐磨性较差。

鞋子的选择都是根据使用环境来定的,目前市场上的大多数鞋子都是人工合成的原料,可以分为耐磨、环保、空气橡胶、粘性、质橡胶和加碳等类型。

十、求数控铣刀具种类加图解?

1、数控刀具从工艺上可分为:

1)、车削刀具

2)、钻销刀具

3)、镗销刀具

4)、铣削刀具

其中铣削加工加工范围最广,最为常见,以下重点介绍铣削刀具。

2、数控铣刀

数控铣床上所采用的刀具要根据被加工零件的材料、几何形状、表面质量要求、热处理状态、切削性能及加工余量等,选择刚性好、耐用度高的刀具。其中被加工零件的几何形状是选择刀具类型的主要依据。

1)球头铣刀

加工曲面类零件时,为了保证刀具切削刃与加工轮廓在切削点相切,而避免刀刃与工件轮廓发生干涉,一般采用球头刀,粗加工用两刃铣刀,半精加工和精加工用四刃铣刀。主要加工形状如下图所示:

2)、盘形铣刀

铣削较大平面时,为了提高生产效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片镶嵌式盘形铣刀。如下图所示:

3)、通用铣刀

铣削小平面或台阶面时一般采用通用铣刀。如下图所示:

4)、键槽铣刀

铣键槽时,为了保证槽的尺寸精度、一般用两刃键槽铣刀。如下图所示:

3、刀具系统

刀具系统是将刀具柄部和装夹刀具的工作部分做成一体。要求不同工作部分都具有同样结构的刀柄,以便与机床的主轴相连,所以具有可靠性强、使用方便、结构简单、调换迅速及刀柄的种类较多的特点。

刀柄的样式有:

1)BT刀柄

加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。

锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN 69871德国标准)、IS0 7388/1(国际标准)、MAS BT(日本标准)以及 ANSI/ASME(美国标准)

MAS BT型(简称 BT)。BT型是日本标准,安装尺寸与 DIN 69871、IS0 7388/1及ANSI完全不同,不能换用。BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。

BT刀柄尺寸图
BT刀柄用拉钉尺寸图

2)HSK刀柄

HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1.2所示。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。

HSK刀柄结构图

3)KM刀柄

该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。如图下图所示,主要区别在于使用的夹紧机构不同,KM的夹紧结构已申请了美国专利,它使用的夹紧力更大,系统的刚度更高。不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用),所以相比之下显得单薄,有些零件的强度较差,而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外,KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。

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